【非磁性礦除鐵裝置】

內置自檢式永磁除鐵裝置

　　解決了原有技術帶式自卸永磁除鐵裝置的除鐵循環(huán)皮帶必須連續(xù)運轉耗能的缺陷，和帶式自卸電磁除鐵器受金屬靈敏度限制的問題。

概述

　　XT-ZJF-A系列運輸皮帶非磁性物料除鐵裝置是上海信通機電工程有限公司的物料儲運設備自動化檢測、保安裝置家族中的一員，用于防止非磁性物料運輸中混入鋼鐵件而損壞運輸皮帶及物料加工設備的設備。

　　內置自檢式永磁除鐵裝置技術已于2004年了局的（號：2004 2 0082412.6），它是在外現有的帶式自卸恒磁除鐵裝置基礎上，熔入了現場多年使用經驗，與寶鋼技術人員共同改進制造的新一代產品。是榮獲2006年科技進步二等獎技術。內置自檢式永磁除鐵裝置*的磁鐵中帶有鐵件檢測傳感器技術，能夠自己檢測磁鐵表面有無鐵件被吸附，然后控制除鐵循環(huán)皮帶的旋轉（除鐵工作時間<10秒，除鐵循環(huán)皮帶電機耗電僅4 kw）和停止（無鐵待機時由于自檢傳感器的電耗微小幾乎不耗電）。避免了原有技術帶式自卸恒磁除鐵裝置的除鐵循環(huán)皮帶必須連續(xù)運轉的缺陷，和帶式自卸電磁除鐵器受金屬靈敏度限制的問題。

特點：由于鐵件自動檢測裝置是放置在磁永磁體內部也能夠正常工作，屬產品，所以設備能夠抗強電磁場干擾（大功率對講機）和雷電干擾。

特點之二：內置式檢測裝置使設備更容易維修保養(yǎng)維護，避免了另需在除鐵器前部安裝金屬探測器（外置式），金屬探測器由于其抗電磁場干擾及震動差，故其安裝要求，并且對于封閉時輸送線還要打開一段長2米的皮帶防塵罩，影響除塵效果。

　　內置自檢式永磁除鐵裝置技術以其越的除鐵性能和綠色環(huán)保節(jié)能的特點，將取代原有的帶式自卸恒磁除鐵裝置技術和帶式自卸電磁除鐵裝置技術，目前產品已在寶鋼原料場煤炭運輸皮帶上投入使用。

幾種帶式除鐵器性能比較

注：耗電計算公式為：耗電功率*24小時/天*工作率*單價電費*年 （單價電費≈0.8元/度）

設備的構成和工作原理

　　內置自檢式永磁除鐵裝置主要由一個內置鐵件檢測裝置的永磁體（銣鐵硼）、除鐵裝置構架、帶硫化擋條的除鐵皮帶、除鐵皮帶減速驅動裝置、一個電氣控制盤及警報裝置等設備組成。
內置自檢式永磁除鐵裝置的工作原理是利用物料的不導磁性與混入物料中的鋼鐵件的導磁性，這一特點來進行鐵件檢測和物料、鐵件分離，丟棄鐵件等一系列工作的。
　　 內置自檢式永磁除鐵裝置主要有如下幾個工作過程，1.當皮帶運輸機運輸的非導磁性物料內夾雜有鋼鐵件時，懸掛在皮帶運輸機上方的恒磁鐵，將鐵件從運輸物料的皮帶上吸起，此時永磁鐵裝置內置的鐵件檢測裝置就能檢測到鐵件的存在。2. 鐵件檢測裝置發(fā)出有鐵信號，啟動除鐵皮帶驅動電機帶動除鐵皮帶作環(huán)行運轉。3.在除鐵皮帶環(huán)行運轉及擋條的推動下，吸起的鋼鐵件離開恒磁鐵表面向棄鐵漏斗方向運行。4. 鋼鐵件在除鐵皮帶環(huán)行運轉的作用下到達無磁的棄鐵漏斗上方，鋼鐵件失磁掉入棄鐵漏斗中。5.然后停止除鐵皮帶驅動電機運行，等待下一次有鐵信號。
　　 XT-ZJF-A****系列內置自檢式除鐵裝置主要由一臺橫向懸掛安裝在皮帶運輸機上方的自檢式除鐵器、安裝在皮帶機一側除鐵器后的一個自卸式棄鐵料斗，和一個控制除鐵裝置運行的電氣控制箱等設備構成，見（圖3a）自檢自卸帶式除鐵裝置設備構成示意圖：

（圖3a）

(圖4內置自檢自式永磁除鐵裝置實樣照)

設備主要技術指標及性能

控制盤部分
工作電源：AC380V 3相； 動力電源： AC380V；3相；
盤內維修插座：三孔多用AC220V；
控制盤結構：雙重門，戶外式，防水、防塵結構；
涂層顏色：淺灰色或按用戶要求。
除鐵器
外形尺寸：見體規(guī)格表； 額定重量：見體規(guī)格表一；
吸鐵磁場強度：見體規(guī)格表一；
除鐵皮帶寬度：見體規(guī)格表一； 
驅動電機：額定電壓AC380V 3相，功率 3-5.5 kw。

XT-ZJF-A型自檢式除鐵器系列規(guī)格表一

現場照